Produktu parametri
| Tehnoloģiskie parametri un sprādzienbīstamās metināšanas stiprības stiprums divmetāla titāna plaķēts vara plāksnes loksne | ||||||||
| Apšuvuma materiāls | Bāzes materiāls | h0/mm | Wg/ (g.cm-2) | σt/MPa | σf/MPa | σbt/MPa | ||
| Metāls | δ1/mm | Metāls | δ2/mm | |||||
| Vara | 2.5×710×710 | Titāns | 10×700×700 | 4 | 1.4 | 250 | 230 | 196 |
| Divmetālu titāna plaķētas vara plāksnes loks | |||||||||||||
| Apšuvuma materiāls | Bāzes materiāls | h0/ mm |
Wg/ (g.cm-2) | Štats | σt/MPa | ||||||||
| Metāls | δ1/ mm |
Metāls | δ2/ mm |
||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | Vidējs | |||||||
| Titāns | 3 | Vara | 6 | 5 | 1.4 | Pēc sprādzienbīstamas metināšanas, atkvēlināts 550 ºC un 1H, atkvēlināts 650 ºC un 1H. | 215 | 191 | 208 | 209 | 202 | 195 | 203 |
| 193 | 198 | 194 | 181 | 135 | 121 | 170 | |||||||
| 144 | 150 | 142 | 1247 | 157 | 137 | 147 | |||||||
Divmetāla titāna plaķētas vara plāksnes loksnes specifikācijas:
| Bāzes materiāls | T1, T2, T3, Tu1, Tu2, H59, H62, H65, H68, HPB 59-1, B19, B25, Bfe 10-1-1, Bzn 15-20, ba 13-3 |
| Apšuvuma materiāls | TA1, TA2, TA9, TA10 |
| Standarta | Q/XB 1506-94 |
| Apšuvuma biezums | Mazāk vai vienāds ar 20 mm |
| Pamatnes biezums | Mazāk vai vienāds ar 100 mm |
| Garums | Mazāk vai vienāds ar 4000 mm |
| Platums | Mazāk vai vienāds ar 2000 mm |
Bimetāla titāna specifikācijas uz vara plāksnes lapu:
| Bāzes materiāls | T1, T2 |
| Apšuvuma materiāls | TA1, TA2, ZTA1, ZTA2, TA1G, TA2G, TA3G |
| Standarta | JB 12769-2015 |
| Josla | φ6.35~φ78 |
| Taisnstūra stienis | Maksimālais 20 x 120 mm, garums un specifikācijas tiek apstrādātas atbilstoši klienta prasībām. |
| Garums | Mazāk vai vienāds ar 12000 mm |

Produktu apraksts
Titāna metālam ir augsta izturība, zems blīvums un lieliska izturība pret koroziju, īpaši augstā temperatūrā un spēcīgā skābē un sārmu vidē. Tomēr šīs īpašības rada arī grūtības apstrādāt. Titānam ir slikta siltumvadītspēja, un griešanas laikā ir viegli radīt augstu temperatūru, kas palielina instrumentu nodilumu; Tajā pašā laikā titānam ir augsta ķīmiska aktivitāte, un to ir viegli reaģēt ar skābekli un slāpekli augstā temperatūrā, kas ietekmē materiāla īpašības. Tāpēc titāna speciālās formas detaļu ražošanai nepieciešama stingra apstrādes vides kontrole, piemēram, inerta gāzes aizsardzības izmantošana vai griešanas parametru optimizēšana, lai samazinātu siltuma efektus un materiāla zudumus.

Turklāt īpašas formas detaļu ģeometriskā forma ir sarežģīta, un apstrādes precizitātes prasības ir ārkārtīgi augstas. Tradicionālās apstrādes metodes, piemēram, frēzēšana un pagriešana, var veikt dažus uzdevumus, bet detaļām ar smalkām struktūrām vai sarežģītiem iekšējiem dobumiem tām bieži ir nepieciešama EDM, lāzera griešanas vai piedevu ražošanas tehnoloģija. Šie uzlabotie procesi var samazināt materiālo atkritumu daudzumu un uzlabot formēšanas efektivitāti, bet tie arī izvirza augstākas prasības aprīkojumam un tehnoloģijai.

Aviācijas un kosmosa laukā titāna īpašās formas detaļas galvenokārt izmanto gaisa kuģu motora asmeņiem, fizelāžas konstrukcijas detaļām un kosmosa kuģu augstas slodzes sastāvdaļām. Titāna vieglo īpašību dēļ tas var ievērojami samazināt gaisa kuģa svaru, vienlaikus nodrošinot strukturālo izturību. Piemēram, dažu motoru turbīnu diski izmanto titāna sakausējuma īpašas formas detaļas, kas var izturēt augstu temperatūru un augstu spiedienu, vienlaikus samazinot degvielas patēriņu. Medicīnas nozare ir vēl viens svarīgs lietojumprogrammas scenārijs titāna īpašās formas detaļām. Titāna bioloģiskā savietojamība padara to par ideālu izvēli mākslīgajiem locītavām, zobu implantiem un kaulu atjaunošanas materiāliem. Īpašas formas detaļu pielāgotās īpašības var labāk atbilst pacienta anatomiskajai struktūrai un uzlabot operācijas panākumu līmeni. Piemēram, galvaskausa remonta plāksnes bieži ir jāprojektē individuāli atbilstoši pacienta īpašajiem ievainojumiem, un tajā galvenā loma ir precīzai titāna īpašās formas detaļu veidošanai.

Ķīmiskā un jūras inženierija gūst labumu arī no titāna īpašās formas detaļu izturības pret koroziju. Jūras ūdens atsāļošanas aprīkojumā un naftas ķīmijas cauruļvadu sistēmās titāna daļas ilgu laiku var pretoties sāls aerosola un ķīmisko vielu erozijai, pagarinot aprīkojuma kalpošanas laiku. Īpašas formas detaļu izmantošana padara sarežģītu cauruļvadu sistēmu vai reakcijas trauku ražošanu elastīgāku, samazina metināšanas mezglus un samazina noplūdes risku.
Populāri tagi: titāna formas detaļu ražošana un galvenās specifikācijas, Ķīnas titāna formas detaļu ražošana un galvenās specifikācijas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca


