Apraksts

Pieredzējis silīcija metāla profesionāls ražotājs - ZhenAn

ZhenAn specializējas silīcija metāla izstrādājumu ražošanā, un tai ir vairāk nekā 30 gadu pieredze silīcija metāla ražošanā un pārdošanā. ZhenAn galvenie silīcija metāla izstrādājumi ir Silicon Metal 1101, Silicon Metal 2202 un Silicon Metal 3303.

ZHENAN ir ferosakausējumu biznesā jau 30 gadus. Tas ir vadošais dzelzs silīcija, silīcija mangāna, silīcija metāla, silīcija karbīda, augsta oglekļa satura silīcija un tā tālāk ražotājs un piegādātājs. Mūsu uzņēmums ir liela izmēra ražošanas uzņēmums, kas integrē pētniecību, izstrādi, ražošanu un pārdošanu.

Silikona metāla parametri

Novērtējums	Ķīmisko vielu sastāvs (%)
	Si%	Fe%	Al%	Ca%
	Lielāks par vai vienāds ar	Mazāks par vai vienāds ar
3303#	99	0.30	0.30	0.03
2202#	99	0.20	0.20	0.02
553#	98.5	0.50	0.50	0.30
441#	99	0.40	0.40	0.10
4502#	99	0.40	0.50	0.02
421#	99	0.40	0.20	0.10
411#	99	0.40	0.10	0.10
1101#	99	0.10	0.10	0.01

Mēs ievērojam godīgas pārvaldības principu un veidojam ilgtermiņa sadarbības attiecības ar klientiem, lai kopā attīstītos un augtu. Turpmākajā sadarbībā mēs turpināsim pilnveidoties un ieviest jauninājumus, lai nodrošinātu jums labākus produktus un pakalpojumus.

Kāpēc izvēlēties mūs?

1. Nodrošiniet jums konkurētspējīgu cenu.

2. Mums ir savas rūpnīcas un ražošanas komandas pār citiem piegādātājiem.

3. Uzticama kvalitāte, pamatojoties uz to pašu cenu.

4. Piegāde atbilst jūsu prasībām

5 Vispārīgi runājot, mēs varam piegādāt no krājumiem.

6. Dariet visu iespējamo, lai apmierinātu klienta prasības.

7. Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama palīdzība, lūdzu, rakstiet mums jebkurā laikā.

Kas ir silīcija metāla apstrāde?

Silīcija metāla apstrāde ir virkne procesu, lai apstrādātu silīcija materiālus vēlamajos produktos. Silīcijs ir plaši izmantots rūpnieciskais izejmateriāls, ko plaši izmanto elektronikā, fotoelementā, aviācijā un citās jomās. Silīcija metāla apstrādes process galvenokārt ietver izejvielu apstrādi, kausēšanu, formēšanu, apstrādi, virsmas apstrādi un tā tālāk.

Pirmkārt, ir izejvielu apstrāde, silīcija dioksīds vai silīcija rūda, izmantojot sasmalcināšanu, slīpēšanu, magnētisko atdalīšanu un citas darbības, lai pārstrādātu silīcija izdedžos, silīcija pulverī vai silīcija monomēros. Silīcija sārņi un silīcija pulveris ir galvenās silīcija izejvielas, kā arī svarīgi materiāli silīcija vafeļu un silīcija vafeļu izstrādājumu pagatavošanai.

Nākamais ir kausēšanas process, kurā silīcija izdedži vai silīcija pulveris tiek uzkarsēts līdz augstai temperatūrai caur kausēšanas krāsni, lai tas izkausētu šķidrā silīcijā. Kušanas procesā ir nepieciešama temperatūras, spiediena un atmosfēras kontrole, lai nodrošinātu silīcija kvalitāti un tīrību. Izkausēto šķidro silīciju var izmantot, lai sagatavotu tādus produktus kā silīcija vafeles un fotoelektriskās silīcija vafeles.

Pēc tam seko formēšanas process, kurā šķidro silīciju ievada veidnēs, atdzesē un sacietē, veidojot tādus produktus kā silīcija blokus un vafeles. Formēšanas procesā ir nepieciešama temperatūras, spiediena un ātruma kontrole, lai nodrošinātu formētā izstrādājuma izmēru precizitāti un virsmas apdari.

Nākamais ir apstrādes process, silīcija bloks vai vafele, izmantojot griešanas, slīpēšanas, pulēšanas un citus apstrādes posmus, silīcija plāksnīšu, silīcija plātņu un citu pusvadītāju materiālu un ierīču sagatavošanu. Apstrādes procesā ir jāizmanto precīzas apstrādes iekārtas un procesi, kā arī precīza procesa kontrole, lai nodrošinātu apstrādāto produktu kvalitāti un veiktspēju.

Visbeidzot, virsmas apstrādes process, apstrādātās silīcija plāksnes tiek notīrītas, noņemtas, pārklātas un citas apstrādes, lai uzlabotu to virsmas kvalitāti un optoelektronisko veiktspēju. Virsmas apstrādes procesā ir nepieciešama stingra procesa parametru un darbības vides kontrole, lai izvairītos no virsmas piesārņojuma un bojājumiem.

Kopumā silīcija metāla apstrādes process ir sarežģīts projekts, kas prasa precīzas iekārtas, stingru procesa kontroli un darbības paņēmienus. Ar nepārtrauktu tehnoloģisko inovāciju un procesu uzlabošanu var uzlabot silīcija materiālu kvalitāti un ražu, veicinot plašu silīcija materiālu pielietojumu elektronikā, fotogalvaniskajā elektrībā, aviācijā un citās jomās.