Metāla silīcija bloks metalurģijas rūpniecībai

Themetāla silīcijsApstrāde

Ķīmiskā silīcija tehnoloģiskais process ietver lādiņa sagatavošanu, kausēšanu elektriskajā krāsnī, silīcija rafinēšanu un liešanu un drupināšanu, lai noņemtu izdedžu ieslēgumus. Pirms lādiņa sagatavošanas visām izejvielām ir jāveic nepieciešamā apstrāde. Silīcija dioksīdu sasmalcina žokļu drupinātājā, līdz izmērs nepārsniedz 100 mm, un gabalus, kas ir mazāki par 5 mm, izsijā un mazgā ar ūdeni. Tā kā krāsnī saplīsušie gabali tiek izkausēti krāsns augšējā daļā, tiek samazināta lādiņa gaisa caurlaidība, kas apgrūtina ražošanas procesu. Naftas koksam ir augsta vadītspēja, un tas ir jāsadrupina līdz izmēram, kas nepārsniedz 10 mm, un jākontrolē naftas koksa pulvera daudzums. Tā kā tas deg tieši uz krāsns mutes, tas radīs nepietiekamu reducētāju.
Ķīmiskā silīcija ražošanā bitumena ogles var pilnībā aizstāt kokogli. Piemēram, smalki mazgātām bitumena oglēm Džudžou, Hunaņas provincē, fiksētais oglekļa saturs ir 77,19%, gaistošo ogļu saturs ir 19,4%, pelnu saturs ir 3,41%, Fe2O3 saturs ir 0,22%, Al2O3 saturs 0,99% un CaO saturs 0,17%. . Pēc ražošanas prakses šāda veida bitumena ogles ir iespējams izmantot ķīmiskā silīcija kausēšanai.