Kādi ir iemesli, kas ietekmē plašo pielietojumutitānscauruļu veidgabali?
Pašlaik titāna cauruļu veidgabalu ražošanas process tirgū būtībā ir bijis nobriedis, taču titāna cauruļu izmantošanu vienmēr ir ierobežojušas izmaksas. Īpaši cauruļu veidgabaliem ar īpašām prasībām, piemēram, plānsienu caurulēm, augstākas izturības caurulēm un garākām caurulēm, titāna bezšuvju caurulēm Ražošana ir sarežģīta, aprīkojums ir sarežģīts, cikls ir garš un raža ir zema. Tāpēc radās titāna metinātie cauruļu veidgabali.
Titāna caurules nav pakļautas korozijai vidē. Titāna cauruļu veidgabalu ražotāji atklāja, ka pēc 15 gadiem tīra titāna kondensatora caurulēm bija nopietnas korozijas perforācijas un malu plaisas gan uz iekšējās, gan ārējās virsmas. Turklāt titāna cauruļu montāžas un pielietošanas procesā caurules bieži ir jāsaliek, jāmetina un gala apstrāde. Pateicoties augstajai sprādzes un atsperes attiecībai titāna cauruļu veidgabaliem, atspere ir acīmredzama lieces laikā. Pārmērīga atspere apgrūtina caurules ģeometrijas un precizitātes kontroli.
Caurules apstrādes laikā deformācijas apjoms katrā piegājienā būtiski ietekmē caurules veiktspēju. Liela deformācija var ne tikai uzlabot ražošanas efektivitāti, bet arī labāk salauzt rupjo liešanas struktūru un padarīt caurules graudus smalkus un viendabīgus. Tomēr, ja tas ir pārāk liels, caurules veidošanās pretestība palielināsies, un radītais deformācijas siltums izraisīs vietējās temperatūras paaugstināšanos, izraisot deformāciju. Nevienmērīga un patoloģiska graudu augšana. Saprātīgs deformācijas apjoms var veidot tekstūru caurules radiālajā, aksiālajā un apkārtmēra virzienā, tādējādi uzlabojot veiktspēju.
