8615518824805
market@zanewmetal.com
lvValoda

Kā tiek ražota elektrolītiskā mangāna pārsla?

Dec 16, 2025

Atstāj ziņu

 

1. Galvenie elektrolītiskā mangāna produktu veidi: pārslas pret pulveri un stieņiem​

Elektrolītiskos mangāna produktus klasificē galvenokārt pēcfiziskā formaunražošanas ceļš, katrs kalpo dažādām rūpnieciskajām vajadzībām, pamatojoties uz tīrību, morfoloģiju un pielietojuma prasībām. Trīs galvenie veidi irpārslu, pulveris, unstieņa.

Pārskats par veidiem​

Elektrolītiskā mangāna pārsla (EMF)​
Veidlapa: plakani, dendrītiski kristāli (2–8 mm biezi, 5–20 mm plati).
Tīrība: ļoti augsts, lielāks vai vienāds ar 99,7 % Mn, bieži vien līdz 99,9 % akumulatora jaudai.
Ražošana: Tieša kristalizācija no attīrīta mangāna sulfāta šķīduma elektrolīzes.
Raksturlielumi: Zems tilpuma blīvums (2,3–2,5 g/cm³), liels virsmas laukums, ātra šķīšana skābēs.
Lietojumprogrammas: litija jonu akumulatoru katodi, augstas tīrības pakāpes sakausējumi, ķīmiskie katalizatori.
Elektrolītiskais mangāna pulveris​
Veidlapa: Granulētas vai neregulāras daļiņas (diametrs 1 μm–100 μm).
Tīrība: Parasti zemāks par pārslu (90–98 % Mn) papildu apstrādes un iespējama piesārņojuma dēļ, ko izraisa malšana.
Ražošana: Izgatavots, sasmalcinot un samaļot pārslas vai izmantojot tiešus pulvermetalurģijas ceļus; dažreiz no aluminotermiskās reducēšanas, kam seko slīpēšana.
Raksturlielumi: Lielāks virsmas laukums, mainīgs daļiņu izmēra sadalījums, var būt pūkains (zems blīvums) vai blīvs.
Lietojumprogrammas: Tērauda deoksidācija, metināšanas plūsmas, zemu izmaksu sakausējumu piedevas, pirotehnika.
Elektrolītiskais mangāna lietnis​
Veidlapa: Cietie bloki vai stieņi, kas iegūti, pārkausējot pārslas vai pulveri un izlejot.
Tīrība: Līdzīgi izejmateriālam; var sasniegt 99,7 % vai lielāku, ja izgatavots no augstas tīrības pakāpes pārslām.
Ražošana: pārslu/pulvera kausēšana indukcijas vai elektriskā loka krāsnīs, kam seko liešana veidnēs.
Raksturlielumi: Augsts blīvums (~7,2 g/cm³), viegli apstrādājams un pārkausējams, viendabīgs sastāvs.
Lietojumprogrammas: liela mēroga sakausējumu ražošana, galvenie sakausējumi, eksports/ilgtermiņa uzglabāšana.

Salīdzināšanas tabula​

Parametrs​
Pārsla​
Pulveris​
Liets​
Tīrība​
Lielāka vai vienāda ar 99,7 % (akumulatora pakāpe: 99,9 %)
90–98 %
Lielāks vai vienāds ar 99,7 % (atkarībā no izejvielām)
Morfoloģija​
Plakanie dendrītiskie kristāli
Granulētas/neregulāras daļiņas
Ciets bloks/stienis
Tilpuma blīvums​
Zems (2,3–2,5 g/cm³)
Mainīgs (1,5–5,0 g/cm³)
Augsts (~7,2 g/cm³)
Ražošanas metode​
Elektrolīze (tiešā kristalizācija)
Pārslu frēzēšana vai aluminotermiskā reducēšana + slīpēšana
Pārslu/pulveru pārkausēšana un liešana
Virsmas laukums​
Mērens (plakanas formas dēļ)
Augsts (liels virsmas laukums)
Zems
Izšķīšanas ātrums​
Ātri skābēs
Ļoti ātrs (smalks pulveris)
Lēns (vispirms jāpārkausē)
Galvenās lietojumprogrammas​
Akumulatoru katodi, augstas tīrības pakāpes sakausējumi
Tērauda deoksidācija, metināšanas plūsmas
Galvenie sakausējumi, lielas sakausējumu partijas
Izmaksas​
Augstāks (elektrolīze + tīrības kontrole)
Zemāks (vienkārša slīpēšana vai samazināšana)
Vidēja (pārkausēšana palielina enerģijas izmaksas)

 

2. Kā tiek ražotas elektrolītiskās mangāna pārslas?​

Elektrolītisko mangāna pārslu (EMF) ražoelektrouzvarēšana​ - elektrolītisks process, kurā uz katodiem tiek nogulsnēts augstas tīrības pakāpes mangāns no attīrīta mangāna sulfāta šķīduma.

Izskaidroti galvenie soļi​

Rūdas apstrāde un izskalošana​
Mangāna rūdu (piemēram, piroluzītu, rodohrozītu) sasmalcina un izskalo ar sērskābi, lai iegūtu mangāna sulfāta (MnSO₄) šķīdumu kopā ar piemaisījumiem.
Attīrīšana​
Izskalojuma šķīdums tiek attīrīts (piemēram, nogulsnēšana, ekstrakcija ar šķīdinātāju, jonu apmaiņa), lai atdalītu Fe, Co, Pb, Zn un citus metālus līdz ppm vai ppb līmenim. Šis solis ir būtisks, lai gala pārslās sasniegtu lielāku vai vienādu ar 99,7 % Mn.
Elektrolīze​
Attīrīts MnSO₄ šķīdums tiek ievadīts elektrolītiskajās šūnās. Katodi parasti ir nerūsējošā tērauda vai titāna loksnes; anodi ir svina sakausējuma režģi.
Līdzstrāva reducē Mn²⁺ jonus līdz metāliskam mangānam, kas uz katodiem kristalizējas kā dendrīti, stundu laikā veidojot pārslveida nogulsnes.
Ražas novākšana​
Kad pārslas sasniedz mērķa biezumu (2–8 mm), katodi tiek noņemti un pārslas tiek noņemtas manuāli vai mehāniski.
Mazgāšana un žāvēšana​
Pārslas mazgā ar dejonizētu ūdeni, lai noņemtu elektrolīta atlikumus, pēc tam žāvē mērenā temperatūrā, lai izvairītos no oksidēšanās.
Skrīnings un iepakošana​
Žāvētas pārslas izsijā līdz lieluma frakcijām un iepako hermētiski noslēgtos traukos, lai novērstu oksidēšanos (Mn → MnO₂).

Procesa raksturlielumu tabula​

Skatuves​
Ievade​
Darbība​
Izvade​
Rūdas izskalošana
Mangāna rūda + H₂SO4
Skābes šķīdināšana MnSO₄ šķīdumā
Neattīrīts MnSO₄ šķidrums
Attīrīšana
Neattīrīts dzēriens
Piemaisījumu ķīmiskā/fiziskā noņemšana
Augstas tīrības pakāpes MnSO₄ šķīdums
Elektrolīze
Attīrīts šķīdums + elektrodi
Līdzstrāva → Mn nogulsnēšanās uz katoda
Mangāna pārslas uz katoda
Ražas novākšana
Katods ar pārslām
Pārslu noņemšana no katoda
Mitrās mangāna pārslas
Mazgāšana un žāvēšana
Mitrās pārslas
Skalošana ar ūdeni + termiskā žāvēšana
Sausās mangāna pārslas
Pārmeklēšana/iepakošana
Sausas pārslas
Izmēru šķirošana + hermētisks iepakojums
Komerciāls EMF produkts

 

3. Elektrolītiskā mangāna pārslu ražošanas procesa soļi​

Elektrolītiskā mangāna pārslu ražošana notiek šādi: asešu posmu secībaoptimizēts augstai tīrībai un konsekventai pārslu morfoloģijai.

Soli pa solim process​

Izejvielu sagatavošana​
Mangāna rūda tiek iegūta, sasmalcināta un samalta, lai palielinātu virsmas laukumu izskalošanai.
Izskalošanās​
Malta rūda, kas sajaukta ar sērskābi; temperatūra un uzturēšanās laiks tiek kontrolēti, lai maksimāli palielinātu Mn ekstrakciju, vienlaikus samazinot Fe izšķīšanu.
Šķīduma attīrīšana​
Neitralizācija/izkrišņi atdala Fe kā Fe(OH)3; sulfīdu izgulsnēšanās atdala smagos metālus (Co, Ni, Pb); filtrējot, iegūst dzidru MnSO₄ šķīdumu.
Elektrouzvarēšana​
Attīrīts šķīdums, kas iesūknēts elektrolītiskos šūnās; pieliktais spriegums ~4–5 V; temperatūra tiek uzturēta 90–95 grādi; Mn²⁺ + 2e⁻ → Mn(s) nogulsnes kā dendrīti.
Pārslu noņemšana un mazgāšana​
Pēc 24–72 stundām katodi noņemti; pārslas, kas atdalītas ar āmuru vai mehāniskiem noņēmējiem; mazgā ar DI ūdeni, lai izvadītu H₂SO₄ un šķīstošos sāļus.
Žāvēšana un apdare​
Mazgātas pārslas žāvē 100–120 grādu temperatūrā krāsnīs; pārmeklēts, lai noņemtu pārāk lielu/nepiemērotu izmēru; iepakots argonā vai vakuumā, lai kavētu oksidēšanos.

Ražošanas procesa tabula​

Solis​
Mērķis​
Galvenie nosacījumi​
Kvalitātes kontroles punkti​
Izejvielu sagatavošana
Palieliniet reaktivitāti
Daļiņu izmērs< 75 µm
Rūdas Mn satura noteikšana
Izskalošanās
Pārvērtiet rūdu par MnSO₄
80-95 grādi, pH kontrole
Mn extraction rate > 95 %
Attīrīšana
Noņemiet piemaisījumus
Ķīmiskā dozēšana, filtrēšana
Fe< 50 ppm, Co < 10 ppm
Elektrouzvarēšana
Depozīts tīrs Mn
90–95 grādi, 4–5 V līdzstrāva
Current efficiency > 90 %
Noņemšana/mazgāšana
Ražas pārslas
DI ūdens skalošana
Atlikušā skābe< 0.1 %
Žāvēšana/sijāšana
Gala produkts
100–120 grādi, acs izmērs
Tīrība Lielāka vai vienāda ar 99,7 %, izmēra frakcija OK
 

 

elektrolītiskā mangāna metāla pārslas FAQ

Rūpnīcas piegāde 99,7% Mn Mangāna Metāla Pārslas Elektrolītiskā Mangāna Gabali Mangāna Block

997 Electrolytic Manganese Metal Flakes Increases The Hardness of The Composite Metal Material for Steelmaking
997 Electrolytic Manganese Sheet for Optimal Metal Flake Production
999 electrolytic manganese metal flakes with whole sale price
Ferro Silicon 75
J: Kas ir elektrolītiskā mangāna pārsla?​
A: augstas{0}}tīrības pakāpes mangāna metāla izstrādājums, kas izgatavots ar elektrolīzi, parasti plānās, plakanās daļās, lai to varētu viegli apstrādāt un leģēt.
J: Elektrolītiskā mangāna pārslu definīcija un īpašības?​
A: It is manganese obtained from electrolytic refining of manganese sulfate solution; features high purity (>99,7%), metālisks spīdums un laba šķīdība kausējumos.
J: Atšķirība starp elektrolītisko mangāna pārslu un mangāna metāla pulveri?​
A: Pārsla ir cieta, plakana un lielāka; pulveris ir smalki samalts, piemērots sajaukšanai vai saķepināšanai.
J: Galvenie elektrolītisko mangāna produktu veidi pārslas vs pulveris vs lietņi?​
A: Flake – vienkārša svēršana un pievienošana; pulveris – pulvermetalurģijai; lietnis – birstošais bloks pārkausēšanai.
J: Kā tiek ražotas elektrolītiskās mangāna pārslas?​
A: ar attīrīta mangāna sulfāta šķīduma elektrolīzi, izmantojot titāna vai svina anodus un nerūsējošā tērauda katodus.
J: Elektrolītiskā mangāna pārslu ražošanas procesa soļi?​
A: Rūdas izskalošana → attīrīšana → elektrolīze → pārslu noņemšana no katoda → mazgāšana → žāvēšana.
J: Izejvielas, kas nepieciešamas elektrolītiskā mangāna pārslu ražošanai?​
A: Mangāna rūda vai koncentrāts, sērskābe, ūdens un elektrolītu piedevas.
J: Galvenie parametri elektrolītiskā mangāna elektrolīzes šūnā?​
A: Strāvas blīvums, temperatūra, pH, elektrolīta koncentrācija, anoda/katoda materiāls.
J: Kopējās problēmas elektrolītiskā mangāna pārslu ražošanā?​
A: Piemaisījumu kontrole, augsts enerģijas patēriņš, notekūdeņu apsaimniekošana, katoda kvalitātes uzturēšana.
J: Elektrolītiskā mangāna pārslu tīrības blīvuma cietības fizikālās īpašības?​
A: Purity >99,7%; blīvums ~7,2–7,4 g/cm³; salīdzinoši mīksts un kaļams.
J: Elektrolītiskā mangāna pārslu ķīmiskais sastāvs ir tipisks piemaisījumu līmenis?​
A: zems Fe, S, P, C; tipiski piemaisījumi<0.1% each, depending on grade.
J: Elektrolītiskā mangāna pārslu kušanas un viršanas temperatūra?​
A: Kušanas temperatūra ~1246 grādi ; viršanas temperatūra ~2061 grāds .
J: Elektrolītiskā mangāna pārslu izturība pret koroziju un oksidēšanās?​
A: Viegli oksidējas gaisā; jāuzglabā aizsargātā no mitruma un skābekļa.
J: Elektrolītiskā mangāna pārslu daļiņu izmēra un formas īpašības?​
A: plānas, neregulāras plāksnes; izmērs atšķiras, bet parasti no dažiem mm līdz cm; plakana morfoloģija.

 

Apmeklējiethttps://www.metal-alloy.com/lai uzzinātu vairāk par produktu. Ja vēlaties uzzināt vairāk par preces cenu vai vēlaties iegādāties, lūdzu, rakstiet uz e-pastumarket@zanewmetal.com. Mēs ar jums sazināsimies, tiklīdz redzēsim jūsu ziņojumu.

 

Saņemiet cenu šodien

 

Iron Silicon Alloy With 75 Silicon Silver Grey Powder For High Strength Alloy Steel Making

🏭 Kāpēc izvēlēties ZhenAn?

 

Mēs šodien saprotam parastos sāpju punktus dzelzs silīcija iegūšanā:
• Augstas vietējās izmaksas un nestabila piegāde
•Ilgs izpildes laiks, kas ietekmē projektu grafikus
•Nepilnīgi produktu klāsti
•Lēna saziņa un sekošanas{0}}trūkums


Mēs palīdzam atrisināt šīs problēmas ar:
✅ Liels krājums gatavs ātrai piegādei
✅ Viena{0}}pietura dzelzs silīcija, silīcija metāla, silīcija metāla pulvera un citu produktu iegādei
✅ Stingra kvalitātes kontrole atbilstoši starptautiskajiem standartiem
✅ Pieredzējusi pārdošanas komanda ar ātru atbildi un skaidru komunikāciju

Mēs labprāt uzzinātu vairāk par jūsu vajadzībām un piedāvātu konkurētspējīgas cenas un efektīvu apkalpošanu.
 

vienas{0}}pieturas risinājums

profesionāla komanda

augstas kvalitātes