Kā jūs gatavojatdzelzs titāns?
Dažādu metāla un nemetāla elementu pievienošana dzelzs un tēraudam var radīt dažādas īpašības. Titānam ir zems īpatnējais svars, tikai 4,5 g/ml, un augsts kušanas punkts 1690 grādi. Tas ir arī viegli oksidējams un tiek oksidēts uz šķidrā tērauda virsmas. Liela daļa no tā tiek sadedzināta oksidēšanās rezultātā, zudumi ir pārāk lieli, un saturu ir grūti kontrolēt. Turklāt atsevišķa metāla sagatavošanas process ir sarežģīts, ražošanas izmaksas ir augstas, cena ir dārga utt., tāpēc tērauda izgatavošanas laikā nav piemēroti tieši pievienot tēraudu tīra metāla un nemetāliskas atsevišķas vielas stāvoklī. šķidrums. Fotokatalizatora materiālu sagatavošanas metode, izmantojot ilmenīta koncentrātu, pieder pie jaunu fotokatalizatoru materiālu tehnikas jomas. Procesa soļi ir ilmenīta koncentrāta sasmalcināšana, dozēšana, lodīšu malšana, žāvēšana, formēšana, grauzdēšana, atdzesēšana un sasmalcināšana smalkā pulverī, lai pārbaudītu tā fotokatalītisko aktivitāti.
Šī iemesla dēļ metalurgi ir izpētījuši un ražojuši šo elementu un dzelzs sakausējumus, ko sauc par "ferosakausējumiem". Titāna un dzelzs sakausējuma kušanas temperatūra ir tuvu tērauda kušanas temperatūrai, īpatnējais svars ir līdzīgs tērauda kušanas temperatūrai, un to nav viegli oksidēt. Tā ražošanas process ir labāks nekā tērauda ražošanas process. Tīri metāli un nemetāli ir vienkārši, ražošanas izmaksas ir daudz zemākas nekā tīriem atsevišķiem metāliem un nemetāliem, un cena ir zema. Tie ir īpaši piemēroti izmantošanai tērauda ražošanā un dažādu augsto tehnoloģiju materiālu ražošanā. Tāpēc dzelzs sakausējumi ir kļuvuši par nozīmīgiem materiāliem tērauda ražošanā un jaunu materiālu rūpniecībā. Pašlaik ir desmitiem veidu ferosakausējumu, tostarp divkomponentu un daudzkomponentu ferosakausējumi, starp kuriem ferotitāns ir viens no visplašāk izmantotajiem binārajiem ferosakausējumiem.
Redzams, ka FeTi30A 30 nozīmē, ka šī zīmola ferotitāna titāna satura centra vērtība ir 30%, un pieļaujamais svārstību diapazons ir 25–35%, tas ir, titāna saturs no 25 līdz 35% tiek uzskatīts par atbilst FeTi30A ferotitāna titāna satura standartam. Tomēr faktiskajā piegādē lietotāji pieprasīs, lai partija būtu grupēta pēc titāna satura 2%, tas ir, starpība starp augstāko un zemāko titāna saturu tajā pašā partijas numurā nedrīkst pārsniegt 4%. A FeTi30A apzīmē A kategorijas produktu, kas atšķiras no B kategorijas produkta un kuram ir stingrāki ierobežojumi attiecībā uz piemaisījumu elementu saturu.
Ferrotitāna ražošanā pašlaik tiek izmantota titāna lūžņu pārkausēšanas metode un titāna koncentrāta metāla termiskās reducēšanas metode.
Titāna lūžņu pārkausēšanas metode ir sajaukt titāna lūžņus un tērauda lūžņus, kas atbilst ķīmiskajam sastāvam vidējas frekvences krāsnī, parasti ražojot dzelzi ar augstu titāna saturu (FeTi70).
Ilmenīta koncentrāta metāla termiskās reducēšanas metode, kas pazīstama arī kā ārpus krāsns metode, izmanto metāla alumīnija pulveri, lai reaģētu ar ilmenīta koncentrātu (xTiO2.yFe3O4), lai samazinātu un ražotu titāna ferosakausējumu. Šī metode ir standarta FeTi30 ferotitāna ražošanas process.
No šiem diviem procesiem rutila termīta metode tiek iegūta augsta ferotitāna (FeTi70) iegūšanai, rutila termīta metode tiek izmantota vidēja ferotitāna (FeTi40) iegūšanai utt. Ferotitāna ražošanas procesu var raksturot kā spožu starp zvaigznēm.
