Kāds ir iemesls, kāpēc oglekļa saturs kausētajosferosilīcijsir zems?
Ferro Silicon Lump ir dzelzs sakausējums, kas sastāv no dzelzs un silīcija. Mūsdienās ferosilīcijam ir plašs pielietojumu klāsts. Ferosilīciju var izmantot arī kā leģējošo elementu piedevu, un to plaši izmanto mazleģētā konstrukcijas tēraudā, atsperu tēraudā, gultņu tēraudā, karstumizturīgā tēraudā un elektriskajā silīcija tēraudā.
Starp tiem fesi ferosilīciju bieži izmanto kā reducētāju ferosakausējumu ražošanā un ķīmiskajā rūpniecībā. Tomēr daudzi cilvēki saprot tikai fe silīcija lietojumu un nesaprot ferosilīcija sakausējuma kausēšanu un problēmas, kas var rasties kausēšanas laikā. Lai padziļinātu ikviena izpratni par ferosilīciju, ferosilīcija piegādātāji īsi analizēs zemā oglekļa satura iemeslus ferosilīcijā.
Galvenais iemesls, kāpēc kausētajā FeSi ir zems oglekļa saturs, ir tas, ka ražotāji, kausējot ferosilīciju, izmanto koksu kā reducētāju, tāpēc pašceptajos elektrodos, kas, visticamāk, tiks pārkarsēti, izmanto koksa ķieģeļus, lai izveidotu caurumus un Flow. dzelzs sile, dažreiz izmantojiet grafīta pulveri, lai pārklātu stieņu veidni, izmantojiet oglekļa parauga karoti, lai ņemtu šķidruma paraugus utt. Īsāk sakot, ferosilīcija kausēšanas laikā no reakcijas krāsnī līdz dzelzs piesitšanai, ir daudz iespēju saskare ar oglekli liešanas procesā.
Jo augstāks ir silīcija saturs dzelzs silīcijā, jo mazāks ir oglekļa saturs. Ja silīcija saturs ferosilīcijā ir lielāks par aptuveni 30%, lielākā daļa ferosilīcijā esošā oglekļa ir silīcija karbīda (SiC) stāvoklī. Silīcija karbīds ir viegli oksidēts un reducēts ar silīcija dioksīdu vai silīcija monoksīdu tīģelī. Silīcija karbīdam ir ļoti maza šķīdība ferosilīcijā, it īpaši, ja temperatūra ir zema, un to ir viegli nogulsnēt un peldēt. Tāpēc ferosilīcijā palikušais silīcija karbīds ir ļoti zems, tāpēc ferosilīcijā ir ļoti zems oglekļa saturs.
