Silīcija karbīda fizikālās īpašības
Silīcija karbīds ir viens no cietākajiem rūpnieciskajiem materiāliem pēc dimanta un bora karbīda, un tā spēcīgā kovalentā saite nodrošina izcilas mehāniskās un termiskās īpašības. Mosa cietība ir aptuveni no 9,0 līdz 9,5, blīvums ir no 3,1 līdz 3,3 g uz kubikcentimetru, sadalīšanās temperatūra ir virs aptuveni 2700 grādiem pēc Celsija, siltumvadītspēja ir aptuveni 120 līdz 270 W uz metru uz kelvinu atkarībā no kristāla veida un tīrības, siltuma triecienizturība ir zema, ar lielisku siltuma izplešanos. atšķiras atkarībā no tīrības, kristāla struktūras un temperatūras.
Augsta cietība un nodilumizturība
Mosa cietība no aptuveni 9,0 līdz 9,5 padara SiC piemērotu slīpripu, abrazīvu, nodilumizturīgu komponentu un keramikas inženiertehnisko detaļu griešanai, saglabājot veiktspēju smagos mehāniskos nodiluma apstākļos.
Augsta{0}}temperatūras stabilitāte
SiC saglabā struktūras stabilitāti ārkārtīgi augstās temperatūrās ar sadalīšanās temperatūru virs 2700 grādiem C, lielisku termisko triecienu izturību un zemu termiskās izplešanās koeficientu. Šīs īpašības padara to piemērotu krāsns komponentiem, krāsns mēbelēm un augstas temperatūras{2}}ugunsizturīgiem izstrādājumiem. Augsta siltumvadītspēja uzlabo siltuma pārneses efektivitāti, temperatūras vienmērīgumu un siltuma pārvaldības veiktspēju.
Ķīmiskās īpašības un oksidēšanās uzvedība
Silīcija karbīdam ir lieliska ķīmiskā stabilitāte, parasti tas ir izturīgs pret sālsskābi, sērskābi un daudzām kodīgām vidēm, ar labu izturību pret sārmainu vidi normālā temperatūrā. Ja SiC tiek pakļauts skābeklim augstā temperatūrā, tas tiek pakļauts diviem oksidācijas posmiem: aktīvā oksidēšana aptuveni 600 līdz 900 °C temperatūrā veido gāzveida produktus, savukārt pasīvā oksidēšanās virs aptuveni 1000 °C veido aizsargājošu silīcija dioksīda slāni uz virsmas, kas palēnina tālāku oksidēšanos un uzlabo augstu{4}}temperatūras izturību.
Metalurģiskā reaktivitāte un veidu atšķirības
Tērauda ražošanā un lietuvēs SiC darbojas kā kombinēts silīcija un oglekļa avots silīcija pievienošanai, oglekļa regulēšanai, deoksidācijas atbalstam un uzlabotai metāla tīrībai. Zaļais SiC piedāvā augstāku tīrību un cietību precīzai abrazīvai un uzlabotai keramikai; melnais SiC nodrošina stingrību un rentabilitāti metalurģijai, ugunsizturīgajiem materiāliem un vispārējiem abrazīviem materiāliem; smalks pulveris uzlabo saķepināšanas izturēšanos; un metalurģijas SiC kalpo tērauda ražošanai un karburēšanai. Tīrības prasības svārstās no 85 līdz 99 procentiem tērauda ražošanai, vidējas līdz augstas ugunsizturīgiem materiāliem, augstas abrazīviem materiāliem un īpaši augstas, parasti 99,99 procenti vai vairāk, pusvadītājiem.
Bieži uzdotie jautājumi
J: Kāda ir silīcija karbīda cietība?
A: Aptuveni 9,0 līdz 9,5 Moss, viens no cietākajiem rūpnieciskajiem materiāliem.
J: Vai silīcija karbīds kūst?
A: Atmosfēras spiedienā tas normāli nekūst; tas sadalās virs aptuveni 2700 grādiem C.
J: Kāda ir siltumvadītspēja?
A: Apmēram 120 līdz 270 W uz metru uz kelvinu atkarībā no veida un tīrības.
J: Kā SiC iztur oksidāciju?
A: Virs aptuveni 1000 grādiem C veidojas aizsargājošs SiO2 slānis un palēnina tālāku oksidēšanos.
J: Ko SiC dara tērauda ražošanā?
A: Tas nodrošina silīciju un oglekli deoksidācijai, karburizācijai un izkausēta metāla apstrādei.
J: Kāda tīrība ir nepieciešama pusvadītājiem?
A: Ultra{0}}augstas-tīrības elektroniskā klase, parasti 99,99% vai vairāk.
Silīcija karbīda piedāvājumiem dažādās kategorijās un formās,sazinieties ar mūsu pārdošanas komandu.