Tantalstehniskie parametri!
Tantala viršanas temperatūra ir 5427 grādi un kušanas temperatūra ir 2996 grādi. Tas ir ugunsizturīgs metāls, un tā kušanas temperatūra ir augstāka nekā citiem parasti izmantotajiem metāliem. Tantals sāk reaģēt ar skābekli 300 grādu temperatūrā gaisā, reaģē ar slāpekli 700 grādu temperatūrā un reaģē ar slāpekli 350 grādu temperatūrā ūdeņradi saturošā gāzē.
Tas sāk reaģēt ar ūdeņradi un sāk reaģēt ar slāpekli 300 grādu temperatūrā amonjaka gāzē, kas abi veidos trauslus savienojumus. Tāpēc, ja tantala aprīkojums un tvertnes darbības laikā nonāk saskarē ar gaisu, darba temperatūra parasti nedrīkst pārsniegt 250 grādus. Tikai tad, ja tie nav saskarē ar gaisu un citu vidi, tos var izmantot augstākās temperatūrās.
Tantala metināšana un termiskā apstrāde jāveic vakuumā vai inertas gāzes aizsardzībā, tas ir, termiskais process virs 300 grādiem jāveic vakuuma vai inertas gāzes aizsardzībā. Tantalu parasti izmanto metināšanai ar inerto gāzi. Argona tīrība nedrīkst būt mazāka par 99,999%. Ne tikai metināšanas baseins ir jāaizsargā ar inertu gāzi, bet arī metināšanas un siltuma ietekmētā zona, kas pēc metināšanas atdziest, ir jāaizsargā ar inertu gāzi, ja temperatūra ir virs 250 grādiem. Tāpēc ir nepieciešams aizsargpārklājums. Piemērotāk ir pārtraukt inertās gāzes padevi, kad temperatūra nokrītas zem 200 grādiem. Jānodrošina, lai metinātā savienojuma virsma un katra metinājuma šuve būtu sudrabaini balta vai gaiši dzeltena. Gaiši zilā krāsa ir jānoberzē, un nedrīkst parādīties tumši zils, gandrīz balts vai balts pulveris.
Tantala plāksnes galvenokārt izmanto kā korozijizturīgus materiālus. Uz tantala virsmas veidojas Ta 2 O 5 plēve, kurai ir laba izturība pret koroziju. Vispārīgi runājot, tantala izturība pret koroziju ir labāka nekā titāna, cirkonija un niobija izturība, un to var uzskatīt par inženiertehnisko materiālu ar labāku izturību pret koroziju. Tantalam bieži ir lieliska kodīgums tādās spēcīgās kodīgās vidēs kā slāpekļskābe, ūdens regija, sālsskābe, fosforskābe un organiskās skābes.
Tomēr nevar uzskatīt, ka tantals var izturēt koroziju jebkurā korozīvā vidē, piemēram, kūpošā sērskābē un ūdeņradi noteiktā temperatūrā un koncentrācijā. Ir iegūta fluorskābe, silīcijskābe, fluorsilicskābe, fluorborskābe, nātrija hidroksīds, kālija hidroksīds, kālija nitrīts, alumīnija hlorīds, alumīnija fluorīds, hlors, broms (metanolā) un citi vides šķīdumi. Lietošanas vai sliktas korozijas izturības vai korozijas pārbaudes rezultāti.
Tantala un tantala sakausējuma spiedienā apstrādātos materiālos var izmantot vakuuma loka vai vakuuma elektronu kūļa kausēšanas kategorijas un kategorijas, kas ražotas ar pulvermetalurģijas metodēm. Tā kā pulvermetalurģijas izstrādājumu mehāniskās īpašības dažkārt nav pietiekami stabilas, ar zemu plastiskumu un vāju metināšanas veiktspēju, tos parasti vairs neizmanto spiedtvertnēs un izmanto tikai šķidro iekārtu komponentos.
Tantals un tantala sakausējumi ir plaši izmantoti spiedtvertnēs, taču dažādu valstu oficiālajos spiedtvertņu standartos konkrēta satura nav. Spiedientvertnes galvenokārt ir izgatavotas no tīra tantala, kam ir laba izturība pret koroziju un plastiskums. Ta-2.5W un Ta-10W tantala sakausējumus izmanto tikai tad, ja nepieciešama lielāka izturība.
Skābeklis, slāpeklis, ūdeņradis un ogleklis tantalā var radīt intersticiālus cietus šķīdumus tantalā. Kad saturs pārsniedz šķīdību, parādīsies otrā fāze, kas samazina tantala plastiskumu. Volframa pievienošana tantalam palielinās tantala kušanas temperatūru un palielinās tantala izturību augstā temperatūrā.