Metāla silīcija pulveris: pakāpes, acu izmēri un rūpnieciskais lietojums

Apr 01, 2025

Atstāj ziņu

Kāpēc metāla silīcija pulveris ir svarīgs

Metāla silīcija pulveris, ko dažkārt raksturo kā rūpniecisko silīciju smalki sadalītā veidā, ir viens no klusajiem mūsdienu ražošanas pamatiem. Tam ir izteikts metālisks spīdums, tas izskatās no sudrabaini pelēkas līdz tumši pelēkam atkarībā no daļiņu izmēra un oksidācijas pakāpes, salīdzinoši labi iztur oksidāciju apkārtējās vides temperatūrā, saglabā augstu kušanas temperatūru aptuveni 1414 °C, un blīvums ir aptuveni 2,33 g/cm3. Šo īpašību dēļ tas parādās ugunsizturīgos oderēs, alumīnija sakausējumos, silikona ķīmijā, tērauda deoksidācijā, keramikā, abrazīvos materiālos un fotoelementu piegādes ķēdē.

Pulvera formas inženiertehniskā vērtība ir virsmas laukums. Silīcija metāla slīpēšana līdz smalkai sietai palielina reaģētspēju un nodrošina vienmērīgu izkliedi ugunsizturīgos maisījumos, ar sveķu -saistītās sistēmās un alumīnija kausēšanā veidā, ko nevar iegūt ar kunkuļiem.

Pakāpes un ķīmiskais sastāvs pēc lieluma joslas

Ķīmiskais silīcija pulveris tiek klasificēts pēc acs izmēra, un sastāvs kļūst stingrāks, jo mērķa pielietojums kļūst prasīgāks. Tālāk esošajā tabulā parādītas standarta pakāpēm izmantotās kompozīcijas joslas.

Tips Izmērs (siets) Si min (%) Fe max (%) Al max (%) Ca max (%)
Ķīmiskais silīcija pulveris 20-100 99.6 0.2 0.15 0.05
Ķīmiskais silīcija pulveris 30-120 99.2 0.4 0.2 0.1
Ķīmiskais silīcija pulveris 40-160 99.0 0.4 0.4 0.2
Ķīmiskais silīcija pulveris 100-200 98.5 0.5 0.5 0.3
Ķīmiskais silīcija pulveris 45-325 98.0 0.6 0.5 0.3
Ugunsizturīgs silīcija pulveris mīnus 150 līdz mīnus 600 99,6 līdz 98,0 0.2-0.6 0.15-0.5 0.05-0.3
Zemas kvalitātes pulveris mīnus 200, mīnus 325 95-97 kopējie piemaisījumi 3,0% maks

Ugunsizturīgo materiālu kategorijas nosaka tā pati sastāva loģika, taču tās ir sakārtotas tādos skrīninga diapazonos kā mīnus 150, mīnus 200, mīnus 325, mīnus 400 un mīnus 600 acs, jo ugunsizturīgā maisījuma blīvums ir atkarīgs no pilna daļiņu izmēra sadalījuma, nevis no viena nominālā izmēra.

Kā tiek izgatavots pulveris

Ražošana sākas no silīcija metāla, kas tiek kausēts iegremdētā loka krāsnī no kvarca un oglekļa reducētāja un klasificēts pēc ķīmiskās kvalitātes. Pēc tam metālu sasmalcina, frēzē un klasificē. Rupjā smalcināšanā tiek iegūti gabali, savukārt, smalki slīpējot lodīšu dzirnavās, vibrācijas dzirnavās vai strūklas dzirnavās, tiek iegūts pulveris vajadzīgajā sieta diapazonā. Seko klasifikācija, parasti ar gaisa atdalīšanu, un liela izmēra materiāls tiek atgriezts dzirnavās. Labākajām kategorijām, slīpēšana inertā atmosfērā un slēgtā-cilpa ierobežo oksidāciju un dzelzs uzsūkšanos no nodiluma daļām. Ugunsizturīgiem materiāliem paredzēto pulveri var arī apstrādāt ar virsmu vai sajaukt ar piedevām, lai kontrolētu hidratāciju un plūsmu.

Galvenie rūpnieciskie lietojumi

Ugunsizturīgos materiālos smalks silīcija pulveris tiek izmantots kā antioksidants oglekli-saturošajos un silīcija karbīda ķieģeļos, kur tas galvenokārt reaģē ar skābekli un aizsargā oglekļa saiti. Alumīnijā tas atbalsta alumīnija-silīcija sakausējumu ražošanu lējumiem un automobiļu detaļām. Ķīmiskajā rūpniecībā silīcija pulveris ir izejviela hlorsilāniem, silikona polimēru starpproduktiem un visaugstākajā tīrības līmenī pusvadītāju un fotoelektriskajam silīcijam. Tērauda veikalos tiek izmantots pulveris piedevu apgriešanai un deoksidācijai īpašās kategorijās. Keramikas un abrazīvie lietojumi izmanto tā cietību un termisko stabilitāti, savukārt elektronika izmanto smalkas un īpaši{7}}smalkas frakcijas pārklājumos un dažos procesos kā saķepināšanas palīglīdzekli.

Kvalitātes kontrole un ieplūdes pārbaudes

Trīs īpašības nosaka, vai sūtījums darbojas: ķīmija, daļiņu izmēra sadalījums un oksidācijas stāvoklis. Uz ķīmiju attiecas iepriekš norādītie silīcija, dzelzs, alumīnija un kalcija ierobežojumi, un parasto metālu kategorijas ir aprakstītas specifikācijās, piemēram, GB/T 2881 silīcija metālam Ķīnas tirgū. Daļiņu izmērs ir jāpārbauda, ​​izmantojot sietu analīzi, nevis vizuālu pārbaudi, un sertifikātā jānorāda saglabāšanās procentuālais daudzums uz kontroles ekrāniem. Oksidācija izpaužas kā augstāks skābekļa saturs, nekā paredzēts, tumšāka krāsa un samazināta reaktivitāte ugunsizturīgos apstākļos. Mitruma un eļļas piesārņojums no pārkraušanas iekārtām arī ir izplatītas kļūdas. Saprātīga uzņemšanas rutīna ir parauga ņemšana no katras partijas, ķīmiskās analīzes, parauga izsijāšana un maisa svara pārbaude, pēc tam aizzīmogotā references parauga saglabāšana partijas uzskaitei.

Iepakošana, uzglabāšana un apstrāde

Vislabākās kategorijas parasti tiek iesaiņotas 25 kg austos maisos ar iekšējo oderi vienas tonnas lielajā maisā, un daži tiek piegādāti mucās izmantošanai elektronikā. Glabājiet zem vāka uz sausas grīdas, turiet maisiņus noslēgtus un sakraujiet tādā augstumā, lai nesaspiestu starpliku. Silīcija pulveris nav klasificēts kā viegli uzliesmojoši putekļi rupjā sieta diapazonā, taču smalkās frakcijas joprojām ir jārīkojas ar ekstrakciju un labu uzkopšanu, jo tās viegli izplatās gaisā. Atverot maisus vai uzlādējot maisītājus, darbiniekiem jāvalkā putekļu maskas un acu aizsargi.

Bieži uzdotie jautājumi

Q:Kam izmanto metāla silīcija pulveri?
A: To izmanto kā antioksidantu un sastāvdaļu ugunsizturīgos materiālos, kā bāzi alumīnija-silīcija sakausējumiem, kā izejvielu silikona un hlorsilāna ķīmijai, tērauda apstrādē, keramikā un abrazīvos materiālos, kā arī elektronikas un fotoelementu procesos.

Q:Kādu acu izmēru man vajadzētu pasūtīt?
A: Pasūtiet pēc pieteikuma. Ugunsizturīgie maisījumi parasti izmanto mīnus 150 līdz mīnus 600 acs, savukārt lietuvēs, sakausēšanā un ķīmiskajos lietojumos parasti ir norādīts 20-100, 30-120 vai 45-325 acu diapazons.

Q:Vai smalkāks pulveris vienmēr satur vairāk silīcija?
A: Nē. Silīcija saturs samazinās, jo nominālā sieta diapazons kļūst smalkāks standarta klases tabulā, no 99,6% 20-100 acu joslā līdz 98,0% pie 45-325 acs, jo smalkāka slīpēšana un klasifikācija uzkrāj vairāk dzelzs un alumīnija piesārņojuma.

Q:Kā tiek pārbaudīts silīcija pulvera sūtījuma izmērs?
A: ar sijāšanas analīzi paraugam, kas ņemts no partijas, saglabājot procentuālo daudzumu uz kontroles ekrāniem, salīdzinot ar saskaņoto specifikāciju, ko apstiprina ķīmijas analīzes sertifikāts.

Q:Kas izraisa zemu reaktivitāti ugunsizturīgo vielu lietošanā?
A: Oksidēšanās uzglabāšanas vai slīpēšanas laikā, mitruma uzņemšana un eļļas vai putekļu piesārņojums. Lielāks skābekļa saturs un tumšāka krāsa ir parastās brīdinājuma zīmes.

Q:Kā pulveris jāuzglabā?
A: Zem pārsega uz sausas grīdas aizzīmogotos, oderētos maisos, nesaspiežot starpliku, un ar putekļu nosūkšanu un personīgo aizsardzību maisu atvēršanas un maisīšanas laikā.