Metalurģijas izstrādājuma apraksts
Ferrovanādijsir vanādija un dzelzs dzelzs sakausējums. Dzelzs vanādiju var izmantot kā elementu piedevu vanādija tērauda un leģētā čuguna kausēšanai. Kā sakausējuma līdzeklis vanādijs var uzlabot tērauda stiprību, stingrību un nodilumizturību, kā arī spēju izturēt triecienslodzes un izturību pret koroziju, tērauda ražošanā tiek izmantots 85–90% dzelzs vanādija. Pēc vanādija satura dzelzs vanādiju var iedalīt ferosakausējumos ar augstu vanādija saturu un zemu dzelzs vanādiju. Parasti vanādija rūdās ir pārāk zems vanādija saturs, tāpēc ir grūti ražot dzelzs vanādiju tieši no vanādija rūdām. Parasti vispirms tiek ražots vanādija pentoksīds, un pēc tam no vanādija pentoksīda iegūst dzelzs vanādiju.
Produkta ražošana
Silīcija termiskā metode
Vanādija pārslu pentoksīds izmanto 75% ferosilīciju un nelielu alumīnija daudzumu kā reducētāju, un to attīra sārmainā elektriskā loka krāsnī divos reducēšanas un attīrīšanas posmos, lai iegūtu kvalificētus produktus. Reducēšanas periodā visi reducējošie aģenti vienā krāsnī un 60-70% no kopējā pārslveida vanādija pentoksīda tiek ievietoti elektriskajā krāsnī, un silīcija termiskā reducēšana tiek veikta zem augsta kalcija oksīda izdedžiem. Kad V2O5 izdedžos ir mazāks par 0,35%, izdedži tiek atbrīvoti (saukti par liesajiem izdedžiem, kurus var izmest vai izmantot kā būvmateriālus) un nonāk attīrīšanas periodā. Šajā laikā pievieno vanādija pentoksīda pārslu un kaļķi, lai sakausējuma šķidrumā noņemtu lieko silīciju, alumīniju utt. Izdedžus un dzelzs sakausējumu var izrakt, ja sakausējuma sastāvs atbilst prasībām. Izdedži, kas izdalās vēlākā rafinēšanas stadijā, tiek saukti par bagātīgiem izdedžiem (satur V2O5 līdz 8-12%) un tiks atgriezti krāsnī atkārtotai izmantošanai, kad nākamajā krāsnī sāksies uzlāde. Sakausējuma šķidrumu parasti ielej cilindriskos lietņos, un gatavo produktu iegūst pēc atdzesēšanas, formēšanas, drupināšanas un izdedžu noņemšanas. Šo metodi parasti izmanto ferovanādija kausēšanai, kas satur 40 līdz 60% vanādija. Vanādija reģenerācijas līmenis var sasniegt 98%.
Produkta parametri
|
Novērtējums |
V |
Al |
P |
Si |
C |
|
FeV40-A |
38-45 |
1.5 |
0.09 |
2 |
0.6 |
|
FeV40-B |
38-45 |
2 |
0.15 |
3 |
0.8 |
|
FeV50-A |
48-55 |
1.5 |
0.07 |
2 |
0.4 |
|
FeV50-B |
45-55 |
2 |
0.1 |
2.5 |
0.6 |
|
FeV60-A |
58.0~65.0 |
1.5 |
0.06 |
2 |
0.4 |
|
FeV60-B |
58.0~65.0 |
2 |
0.1 |
2.5 |
0.6 |
|
FeV60-A |
58.0~65.0 |
0.4 |
2 |
0.06 |
0.04 |
|
FeV60-B |
58.0~65.0 |
0.6 |
2.5 |
0.1 |
0.05 |
|
FeV80-A |
78-82 |
1.5 |
0.05 |
1.5 |
0.15 |
|
FeV80-B |
78-82 |
2 |
0.06 |
1.5 |
0.2 |
Izmērs: 03 – 20mm, 10 – 50mm
Krāsa: sudrabaini pelēka/pelēka
Kušanas temperatūra: 1800 grādi
Iepakojums: tērauda mucas (25 kg, 50 kg, 100 kg un 250 kg) vai 1 t maisi.
Produkta pielietojums
Metāla vanādiju galvenokārt izmanto krāsaino metālu sakausējumos, lai ražotu vanādija-titāna sakausējumus, piemēram, Ti-6Al-4V, Ti-6Al-6V{{6} }Sn un Ti-8Al-1V-Mo. Ti-6Al-4V sakausējums ir lielisks augstas temperatūras konstrukcijas materiāls, ko izmanto lidmašīnu un raķešu ražošanā. Tas ir ļoti novērtēts Amerikas Savienotajās Valstīs, un tā produkcija veido vairāk nekā pusi no titāna bāzes vanādija sakausējumiem. Metāla vanādiju var izmantot arī magnētiskos materiālos, čugunā, cementētā karbīdā, supravadītājos un kodolreaktoru materiālos.
Populāri tagi: no dzelzs vanādija sakausējuma, Ķīna no dzelzs vanādija sakausējuma ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcas