FeV

Ferrovanādijssaturs ir 35-80% un tiek ražots elektriskās loka krāsnīs. Dzelzs lūžņus vispirms izkausē, pēc tam pievieno V2O5, alumīnija un plūsmas, piemēram, kalcija fluorīda vai kalcija oksīda, maisījumu.

Turpmākajā reakcijā metāliskais alumīnijs tiek pārveidots par alumīnija oksīdu, veidojot izdedžus, bet V2O5 tiek reducēts par metālisku vanādiju, kas izšķīst izkausētajā dzelzē. Tā kā šī redoksreakcija ir eksotermiska, siltums ir nepieciešams tikai, lai radītu aizdegšanās temperatūru 950 ° C (1750 ° F). Pēc aizdedzināšanas elektrodi tiek izņemti, līdz reakcija ir pabeigta; pēc tam tos atkal ievieto sārņos un krāsni uzkarsē, lai uzlabotu nosēdināšanu.

Galvenokārt izmanto leģētā tērauda kausēšanai. Apmēram 90% no pasaulē patērētā vanādija tiek izmantoti tērauda rūpniecībā.

Parastajā mazleģētā tēraudā vanādijs galvenokārt attīra graudus, palielina tērauda izturību un kavē tā novecošanos;

Leģētajā konstrukciju tēraudā uzlabojiet graudus un uzlabojiet tērauda izturību un stingrību;

Atsperu tēraudā to kombinē ar hromu vai mangānu.

Lietojot kopā, tas var palielināt tērauda elastības robežu un uzlabot tā kvalitāti;

Instrumentu tēraudā galvenais mērķis ir uzlabot tērauda struktūru un graudus, palielināt tērauda rūdīšanas stabilitāti, uzlabot sekundāro sacietēšanas efektu, uzlabot nodilumizturību un pagarināt instrumenta kalpošanas laiku;

Karstumizturīgos un ūdeņraža izturīgos tēraudos vanādijam ir arī labvēlīga loma;

Čugunam pievienotais vanādijs veicina perlīta veidošanos karbīdu veidošanās dēļ, stabilizē cementītu, padara grafīta daļiņas smalkas, plānas un vienādas formas, attīra matricas graudus, tādējādi uzlabojot cietību, stiepes izturību un nodilumizturību. liešana.

Termīta metodi var veikt arī tērauda katlā ar ugunsizturīgu pārklājumu vai ar ūdeni dzesējamā vara tīģelī. Aizdedziet V2O5, dzelzs oksīdu un alumīniju ar bārija peroksīda drošinātāju vai magnija lenti.

Dzelzs vanādija Master Alloy ražotāji

NITRIDED FERRO VANADIUM ražotāji

FeV sakausējuma ražotāji