Kā tiek iegūts ferrotitānijs?
Ferrotitanium ir svarīgs metāla materiāls, kam ir plašs pielietojumu klāsts aviācijas un kosmosa, kuģu būvē, automašīnu ražošanā un citos laukos. Tās kalnrūpniecība galvenokārt ir sadalīta divos posmos: rūdas ieguve un kausēšana.
Pirmkārt, ferrotitānija kalnrūpniecība galvenokārt attiecas uz mēslojuma ekstrakciju no ilmenīta. Ilmenīts galvenokārt ietver rutilu, ilifingītu utt., Kas satur lielāku titāna oksīda saturu. Kalnrūpniecības operācijas parasti tiek veiktas atvērto bedžu ieguves vai pazemes ieguves veidā, un rūda tiek noņemta, sasmalcināta un pārmeklēta, izmantojot sprādzienus, rakšanu un citas operācijas.
Tam seko kausēšanas process, kurā ekstrahētais ilmenīts tiek pilnveidots, lai noņemtu piemaisījumus un oksīdus, lai iegūtu augstāku tīrības ilmenium. Ir divu veidu kausēšanas metodes, ko parasti izmanto: hlorēšana un kausēšana.
Hlorēšanas metode ir reaģēt uz ilmenītu ar hlorēšanas līdzekli augstā temperatūrā, lai iegūtu gāzveida titāna oksīdu un metāla hlorīdu, un pēc tam samazināšanas reakcijas laikā iegūstiet tīru metāla titānu. Kausēšanas metode ir izkausēt rūdu un reducējošo līdzekli augstā temperatūrā tā, ka oksīdi tajā tiek samazināti līdz titāna metālam, un visbeidzot tiek iegūts tīrs titāna dzelzs metāls.
Kalnrūpniecības un kausēšanas procesā ir stingri jākontrolē procesa parametri un kvalitātes standarti, lai nodrošinātu, ka ražotajam titāna dzelzs metālam ir pietiekama tīrība un produkta kvalitāte. Tajā pašā laikā ir jāpievieno arī nozīme vides aizsardzības darbiem, jāveic pasākumi, lai samazinātu ietekmi uz vidi un aizsargātu ekoloģisko vidi.
Kā smaržot titāna dzelzi?
Ferrotitānija kausēšana ir sarežģīts un delikāts process, kam nepieciešama stingra temperatūras, spiediena un ķīmiskā sastāva kontrole. Šie ir galvenie ferrotitānija kausēšanas soļi:
1. Izejvielu sagatavošana: ferrotitāniju parasti sagatavo, samazinot titāna rūdu. Pēc rūdas slīpēšanas, labvēlīgas, sasmalcināšanas utt., To sajauc ar reducējošām līdzekļa saberzinātām oglēm, lai veidotu samazinošu lādiņu.
2. Dzelzs veidošanas reakcija: pirms kausēšanas ir jātīra krāsns kamera un uzlādes birojs, un jāreģistrē ražošanas žurnāls. Pēc tam samazināšanas lādiņu karsē augsta temperatūras krāsnī, un titāna oksīds rūdā tiek samazināts līdz ferrotitānijam, samazinot reakciju.
3. Tīrīšana: Pēc reakcijas perioda krāsns ir jātīra, lai noņemtu atlikušos sārņus un piemaisījumus. Tajā pašā laikā produkts ir jānošķir, jāatdzesē un jāārstē.
4. Rafinēšanas process: absorbējiet un noņemiet piemaisījumus no produkta, pievienojot kaļķi vai citas rūdas. Šis process parasti ir jāatkārto vairākas reizes, lai pārliecinātos, ka nepieciešamā summa ir saražotā ferrotitānija kvalitāte.
5. Kristalizācija un sacietēšana: galīgais šķidruma ferrotitānijs pakāpeniski izkristalizēs un sacietē pēc dzesēšanas, veidojot cietus ferrotitānija produktus bloku vai granulu veidā.
6. Pēcapstrāde: tiek pārbaudīta ražotā ferrotitānija kušanas temperatūra un sastāvs, lai nodrošinātu, ka produkta kvalitāte atbilst standartiem. Pēc tam to iesaiņo, glabā un transportē un beidzot piegādā klientam vai izmanto pakārtotajai ražošanai.
Populāri tagi: Daži informācija par ferro titānu, Ķīna. Daži informācija par ferro titāna ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcai