Dzelzs molibdēna sakausējums 55

Dzelzs molibdēna sakausējums 55

Produkti tiek piegādāti blokos, kuru izmērs ir no 10 līdz 150 mm. Daļiņu izmērs, kas mazāks par 10 × 10 mm, nedrīkst pārsniegt 5% no partijas kopējā svara. Neliela skaita bloku lielākais izmērs vienā virzienā ir 180mm
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
feromolibdēna izmantošana

 

Molibdēna lomu tēraudā var apkopot kā rūdāmības uzlabošanu, termiskās izturības uzlabošanu, rūdīšanas trausluma novēršanu, atlikuma un koercivitātes uzlabošanu, korozijas izturību dažos barotnēs, novēršot iesūkšanos u.c. Tā kā tēraudā esošajam molibdēnam ir dažādi labvēlīgi efekti, tas ir plaši izmanto būvkonstrukciju tēraudā, atsperu tēraudā, gultņu tēraudā, instrumentu tēraudā, nerūsējošajā tēraudā, skābes izturīgā tēraudā, karstumizturīgā tēraudā (pazīstams arī kā karstumizturīgs tērauds) un virkne dažādu tērauda marku. stiprības tērauds) un magnēti. , kas ir plaši izmantots. Molibdēns ļoti efektīvi uzlabo čuguna izturību un stingrību. Ja pievienošanas apjoms ir 0,25%~1,25%, tas var veidot arī perlīta matricas struktūru, ko izmanto lējumiem ar vidēju un lielu sekciju. To parasti izmanto nodilumizturīgiem lējumiem, piemēram, ruļļiem.

ferro molybdenum

ferro molybdenum

Feromolibdēna kausēšanas metode

 

Feromolibdēna kausēšanas izejviela galvenokārt ir parastais molibdenīts (MoS2). Pirms kausēšanas molibdēna koncentrātu parasti oksidē un apgrauzdē daudzkodolu krāsnī, lai iegūtu grauzdētu molibdēna rūdu ar sēra saturu mazāku par 0,07%. Feromolibdēna kausēšana parasti izmanto ārpus krāsns metodi. Krāsns ir cilindrs, kas novietots uz smilšu pamatnes, izklāts ar māla ķieģeļiem, un ferosilīcijs satur 75% silīcija un nelielu daudzumu alumīnija daļiņu kā reducētāju. Pēc tam, kad lādiņš vienā reizē ir pievienots krāsns caurulei, tas tiek izkausēts ar aizdedzes metodi. Materiāla virsmai tiek uzklāts iniciators (sāls, alumīnijs vai magnijs), kas pēc aizdegšanās spēcīgi reaģē, kam seko sedācija, izdedžu izmešana un krāsns mucas noņemšana. Dzelzs-molibdēna lietņus vispirms atdzesē smilšu ligzdā, pēc tam nosūta uz dzesēšanas kameru, lai tos mazgātu un atdzesētu ar ūdeni, un pēc tam sasmalcina, lai pabeigtu drupināšanu. Metāla materiālu reģenerācijas līmenis ir 92-99%. Pēdējos gados molibdēna oksīda briketes ir plaši izmantotas, lai aizstātu feromolibdēnu tērauda rūpniecībā.

Populāri tagi: dzelzs molibdēna sakausējums 55, Ķīna dzelzs molibdēna sakausējums 55 ražotāji, piegādātāji, rūpnīca