Ugunsizturīgs silīcija nitrīda pulveris

Silīcija nitrīds ir svarīgs strukturāls keramikas materiāls. Tā ir īpaši cieta viela, kas pēc savas būtības ir eļļojoša un nodilumizturīga. Tas ir atomu kristāls un izturīgs pret oksidēšanu augstā temperatūrā. Turklāt tas var arī izturēt karstu un aukstu triecienu. To var uzkarsēt līdz vairāk nekā 1000 grādiem gaisā, un tas nesaplīsīs pat tad, ja to ātri atdzesē un pēc tam strauji uzsilda.

Nosūtīt pieprasījumu

Apraksts

Produktu apraksts

Ferrosilīcija nitrīds (Fe-Si3N4) ir jauna nitrīda izejviela, kas sintezēta, izmantojot nitrīdēšanas tehnoloģiju augstā temperatūrā. Septiņdesmitajos gados Japāna veiksmīgi izstrādāja šo jauno silīcija nitrīda ugunsizturīgo materiālu, silīcija dzelzs nitrīdu. Tas ir produkts, nitridējot silīcija dzelzs sakausējuma pulveri, karsējot to ķīmiskā atmosfērā līdz 1200-1400 grādiem. Tās galvenā sastāvdaļa ir 75% ~ 80% (w) silīcija nitrīds, un tajā ir arī brīvs dzelzs un nenitrīdēts FeSi. Kopš tā laika daudzas valstis ir sākušas pētīt silīcija dzelzs nitrīdu kā materiālu.

Pateicoties lieliskajai veiktspējai augstā temperatūrā, izturībai pret koroziju, nodilumizturībai un saķepināšanas īpašībām, augstajai siltumvadītspējai un mazajam termiskās izplešanās koeficientam, silīcija nitrīda dzelzs tiek plaši izmantots ne tikai domnas vircās, bet arī ugunsizturīgos materiālos, piemēram, oglekli saturoši ugunsizturīgi materiāli, augstas temperatūras strukturālie materiāli un magnija bāzes lējumi.

foreign customers

Ferosilīcija nitrīda sagatavošanas metode

Tiešā hidrogenēšanas metode:

Tiešā amonifikācijas metode ir silīcija dzelzs nitrīda pulvera sagatavošana, silīcija dzelzs pulveri un silīcija pulveri ilgstoši nitrējot slāpeklī augstā temperatūrā. Literatūrā izgudrotā "silīcija dzelzs nitrīda ražošanas metode" ir silīcija pulvera un silīcija dzelzs pulvera izejmateriālu izmantošana slāpekļa atmosfērā 1000-1400 grādu temperatūrā ar sildīšanas ātrumu virs 10 grādiem. - h-1, lai ražotu silīcija dzelzs nitrīdu ar ilgstošu nitrīdēšanu. Tiešās nitrēšanas metodei ir augsta temperatūra un ilgs laiks. Lai samazinātu nitrēšanas temperatūru un saīsinātu nitrēšanas laiku, izejvielu apstrādē tiek izmantotas mehāniski ķīmiskas metodes, savukārt citas vispirms apstrādā izejvielas un pēc tam tālāk regulē apdedzināšanas sistēmu. Pētījumi liecina, ka silīcija dzelzs pulvera daļiņu izmēram ir būtiska ietekme uz nitrēšanas efektu tiešās nitrēšanas procesā, izmantojot smalkāku silīcija dzelzs pulveri (d50=5.229) μ m) Nitrējot, reakcijas ātrums ir ātra un intensīva reakcija, kas izraisa smagu saķepināšanu un vāju nitrēšanas efektu; Un rupjāks silīcija dzelzs pulveris (d50=13.41) μ m) Nitrēšanas efekts ir labs.

Kopumā tiešās nitridēšanas metodes priekšrocības Fe-Si3N4 sagatavošanai ir vienkāršs process un mazāk aprīkojuma; Trūkumi ir zems nitrēšanas ātrums, ilgs nitrēšanas laiks un liels enerģijas patēriņš. Turklāt, lai iegūtu augstu B-Si3N4 saturu, ir jāveic ilgstoša augstas temperatūras nitrēšana, kas ievērojami palielina enerģijas patēriņu.

customers