Produktu apraksts
Feromangāns ar augstu oglekļa saturutiek plaši izmantots kā deoksidētājs un silīcija-mangāna sakausējuma piedeva. Mangāna elements var uzlabot tērauda izturību pret koroziju.
Produkta īpašības
Feromangāna īpašības ievērojami atšķiras atkarībā no precīza sakausējuma veida un sastāva. Kušanas temperatūra parasti ir no 1200 grādiem (2190 grādiem F) līdz 1300 grādiem (2370 grādiem F). Sakausējuma blīvums ir nedaudz atkarīgs no piemaisījumu veida, bet parasti tas ir aptuveni 7,3 g/cm3(0,26 mārciņas/cu in).
Produktu saturs
| Novērtējums | Apzīmējums | Ķīmiskais sastāvs | ||||
| Mn | C | Si | P | S | ||
| Lielāks par vai vienāds ar | Mazāks par vai vienāds ar | Mazāks par vai vienāds ar | ||||
| Zems oglekļa saturs | FeMn85C0.2 | 85 | 0.2 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 |
| FeMn80C0.5 | 80 | 0.5 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 | |
| FeMn80C0.7 | 80 | 0.7 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 | |
| Vidēja oglekļa | FeMn78C1.0 | 78 | 1.0 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 |
| FeMn78C1.5 | 78 | 1.5 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
| FeMn78C2.0 | 78 | 2.0 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
| FeMn75C1.5 | 75 | 1.5 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
| FeMn75C2.0 | 75 | 2.0 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
| Augsts oglekļa saturs | FeMn78C8.0 | 78 | 8.0 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 |
| FeMn75C7,5 | 75 | 7.5 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 | |
| FeMn73C7.0 | 73 | 7.0 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 | |
| FeMn70C7.0 | 70 | 7.0 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 | |
| FeMn65C7.0 | 6. | 7.0 | 2.5-4.5 | 0.25-0.5 | 0.03 | |
| FeMn60C7.0 | 60 | 7.0 | 2.5-4.5 | 0.3-0.5 | 0.05 | |
Specifikācijas daļiņu izmērs: 0-1mm, 60 siets, 100 siets, 300 siets vai pielāgots atbilstoši klienta prasībām.
Iepakojums: Tonnu maisiņu iepakojums (1000 kg / maiss) vai pielāgots atbilstoši klienta prasībām.
ražot
Ir divi feromangāna reducēšanas kausēšanas veidi: plūsmas metode (pazīstama arī kā zema mangāna izdedžu metode) un bez plūsmas metode (augsta mangāna izdedžu metode).
Bez plūsmas metodē pirmajā posmā izmanto arī oglekļa reducēšanu, taču pievienotās plūsmas ne vienmēr palielina mangāna aktivitāti. Tā rezultātā atlikušajos izdedžos mangāna koncentrācija ir no 30% līdz 50%. Pēc tam to atkārtoti apstrādā ar kvarcītu, lai iegūtu silikomangāna sakausējumus. Iegūtajos izmestajos izdedžos mangāna saturs ir mazāks par 5%, palielinot ražu. Līdz ar to šo metodi rūpniecībā izmanto biežāk.
uzņēmuma priekšrocība
ZhenAn Metallurgy atrodas Anyang pilsētā, Henaņas provincē, Ķīnā. Tam ir 20 gadu ražošanas pieredze.
ZhenAn Metallurgy ir tiesības patstāvīgi importēt un eksportēt.
Populāri tagi: dzelzs mangāna sakausējums, Ķīna dzelzs mangāna sakausējuma ražotāji, piegādātāji, rūpnīca